辊压机工作是否正常,可以用两个指标衡量。一个指标是辊压机系统向球磨机系统提供的物料中的细粉含量,含量越高效果越好;另一个指标是辊压机做功的量,做功多辊压机效果发挥得充分,做功量太少辊压机没有完全发挥应有的作用,配置有些浪费。做功量应该在一个合适的范围内。
2.1物料中的细粉含量(加入颗粒分析表)
物料经辊压机挤压后可产生约25%的细粉量(小于0.08mm),通过分选设备对物料进行分选,向球磨机系统提供的物料细粉含量在35%~80%。对同一台磨机而言,辊压机配置偏大或偏小,系统的产量是不同的。辊压机偏大时,入磨物料的细粉含量高,系统的产量就高;辊压机偏小时,入磨物料的细粉含量低,系统的产量也偏低。
因此,对于辊压机与磨机的配置关系,偏小配置的物料细粉含量约35%~50%,偏大配置为60%~80%。不同配置时入磨物料的颗粒分布见表3。
表3不同配置时入磨物料的颗粒分布%
筛网尺寸/mm |
>3.2 |
2.5~3.2 |
2.0~2.5 |
1.8~2 |
0.8~1.8 |
0.36~0.8 |
0.18~0.36 |
0.08~0.18 |
<0.08 |
系统配置偏小 |
4.60 |
4.50 |
4.25 |
3.95 |
8.85 |
12.45 |
9.10 |
8.86 |
43.44 |
系统配置偏大 |
|
|
|
0.02 |
0.26 |
1.30 |
3.14 |
16.20 |
79.08 |
2.2 辊压机的做功量
在粉磨系统中,辊压机作为主要粉磨设备之一,它做功的多少直接影响着粉磨系统的技术经济指标。有资料介绍,球磨机的粉磨效率为1%~3%,效率很低。辊压机是高效率设备,据国外资料介绍,辊压机效率要比球磨机高约3~4倍。不难理解,让效率高的辊压机多做功,粉磨系统的效率才会提高,电耗才能降低,从而提高系统产量。辊压机的功耗还体现在对物料的挤压效果上,辊压机能降低物料颗粒尺寸,将块状物料变成细粉,这只是效果之一;辊压机的另一个效果是:受挤压的物料颗粒内部产生晶格裂纹,从而改善了物料的易磨性,这一效果是通过辊压机的做功量来衡量的。那么辊压机做功多少为合适?根据生产使用情况统计,至少要达到所配置功率的60%以上,最好能达到70%,辊压机就充分发挥作用了。
综上所述,辊压机在粉磨过程中有两个作用,其一是能将块状物料挤压分选成为细粉,向球磨机提供很细的物料粉;另一重要作用就是改善物料的易磨性,使物料变得好磨了,双重效果使得辊压机大幅度提高系统产量。所以物料中的细粉量和辊压机出力大小是衡量系统工作是否正常的两个关键指标。